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脱硫石膏压球机

脱硫石膏压球机
一、脱硫石膏介绍:
   脱硫石膏是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物,主要成分是二水硫酸钙其特点、是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%,颗粒大小粒径粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同,脱硫石膏从外观上呈
现不同的颜色,一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的,质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。
   对于作为水泥缓凝剂的脱硫石膏技术要求为:So3(三氧化硫)含量大于35%,附着水含量低于5%,烧失量低于2%,符合以上要求的脱硫石膏可用作水泥缓凝剂,水泥的凝结时间可满足标准需求,在水泥行业用脱硫石膏。
第一:纯度高,二水硫酸钙含量可调节,与天然石膏相比杂质少,品质高;
第二:脱硫石膏的微观结构使其需水少、水分蒸发后形成孔洞小,力学上有优势,且含氯离子等有腐蚀性杂
质少,从而可提高强度和耐久性。
二、脱硫石膏在水泥行业应用:
  
脱硫石膏是建材水泥行业必不可少的原料,脱硫石膏加工后代替天然石膏作为水泥缓凝剂的应用中。公司率先并研发出  适合加工脱硫石膏成型的压球生产设备,并大量应用在水泥行业的生产中。
三、脱硫石膏压球机简介:
   
脱硫石膏压球机能将脱硫石膏粉末,在不需要添加任何粘合剂情况下一次性压制成球,且成球率在95%以上,压出来的球硬度很强,搬运装卸不宜破碎,然后供应到水泥厂代替天然石膏凝剂使用,脱硫石膏球成品纯度得到保证,直接成形,成球强度高,适合各种运输,提高产品运输能力;脱硫石膏压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低,主要轧辊部分采用9铬2钼矾材质铸造,大大提高了耐磨损及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。
四、脱硫石膏压球机适用范围:
   脱硫石膏压球机是我厂针对脱硫石膏塑性差不易成球而设计的稳定性强,抗耐磨,机械强度高,耐热,同时具有很强的耐油性,耐酸碱,易操作,成球快,见效快的一种新型脱硫石膏压球机。
五、脱硫石膏压球机工作原理:
   脱硫石膏压球机是脱硫石膏压球工艺的关键设备,其结构是否合理直接影响脱硫石膏成球质量。成型机的主要机型是对辊成型机(人们常说的压球机),它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮,型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝,型轮是成型机主部件。
在电动机的驱动下,两个型轮以相同速度、相反方向转动,当物料落人两型轮之间在结合处开始受压,此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩;型轮连续转动,球窝逐渐闭合,成型压力逐渐增大当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。然后型轮转动使球窝逐渐分离,成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前,压制成的脱硫石膏就开始膨胀脱离。
   试验曲线表明:在开始加压时,脱硫石膏松散体内有很大孔隙.压缩量增加很快;当物料被压缩到一定程度时,脱硫石膏内部孔隙被消除,颗粒物料产生相互抵触,这时尽管压力继续增加,而压缩量增加很慢。要压制出有足够强度的脱硫石膏球,必须对脱硫石膏施以足够大的压力,一般要求压缩到孔隙基本消除,颗粒相互楔紧嵌接的程度。成型压力与压缩率的关系曲线也叫成型特征曲线,它为成型机的设计提供了理论基础.
脱硫石膏压球机技术参数:

脱硫石膏压球机工艺流程图:

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